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      油漆桶破碎机充分运用冲击、剪切、相互撞击、研磨等理论精心研制出来的，产量高、能耗低、效率高、出料细碎均匀。油漆桶破碎机整个系统装有除尘装置，将生产过程中产生的粉尘污染危害降低，所以在使用该设备时，噪声低、无污染，操作简单、维护方便。该机器广泛应用于对易拉罐、铁皮罐、油漆桶、生铁屑等废旧金属桶的回收。拥有重量轻、体积小、无污染、耗电少且价格低廉的特点。油漆桶破碎机进料口经过反复试验设计，进入的金属原料绝不往外返料。

油漆桶破碎机主要由蜗轮蜗杆减速电机、机壳、机架、组合螺旋齿刀盘、主动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮等零件组成。我们可以根据用户的要求和建议来设计加工适合您企业的设备型号。

油漆桶破碎机利用电机带动风轮挤压的基本原理，在高速大扭矩电机的驱动下，破碎物在破碎腔内可得到充分而有效的细碎，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。破碎物料经过空气回旋分拣系统,把油漆桶和非油漆桶分离开，而且整个系统装有除尘装置，符合环评要求。该设备主要有产量高、能耗低、效率高、出料细碎均匀等优点。并且在使用该设备时，噪声低、无污染，操作简单、维护方便。     

 

1、油漆桶破碎机的刀片是用高合金精制而成的啮合式刀片，对任何高硬度的物料有着很好的破碎机效果，其采用定刀动刀相互结合。定刀为S型固定于刀盘顶部，在物料进入机壳内时，起到强制喂料和强制破碎的作用。

2、油漆桶破碎机减速电机驱动，比相应型号的易拉罐粉碎机要省20%的电量。

3、油漆桶破碎机开机平稳无太大噪音，并且安装有地基，噪音非常小。

4、油漆桶破碎机密布式加劲板，确保箱体的强固。

5、油漆桶破碎机可以配置输送带加料设备。

6、油漆桶破碎机筛网可根据物料和用户要求设计定做。

7、油漆桶破碎机在出料同时经过除尘器，彻底把漆皮和杂质吸走，使破碎的颗粒更加洁净可直接投炉。

1、油漆桶破碎机固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，油漆桶破碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果破碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于破碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。
2、开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴和破碎机轴是否平行。
3、检查锤片是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。
4、开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。
5、工作中要随时注意破碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。
6、破碎的物料应仔细检查，不得混有异物，以免损坏机器。
7、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。
8、操作人员不要戴手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料斗中，送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部。
9、工作结束后不要立即停机，应空转2—3分钟，以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。
10、油漆桶破碎机锤片是主要易损件，磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换，当更换新锤片时也要整套锤片同时更换，不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件，如部分筛片损坏，可以铆补，严重损坏则需更换新筛片。
11、破碎机作业300小时后，要清洗轴承，更换机油。长时间停车时，应卸下皮带。

 

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